碳酸钙-琅河---钙业公司-碳酸钙检测

  改性碳酸钙是一种填料的用途，如果没有进行表面加工处理的话，容易造成在高聚物中分散不均匀，从而造成两种材料的界面缺陷，因此需要改进碳酸钙填料

的应用性能。活性碳酸钙(又称改性碳酸钙)是以普通碳酸钙粉体(有重钙和轻钙之分)为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高校加工助剂，对无机粉体表面进

行改性活化处理而成。

 常用改性剂及处理方法

 对于重钙，常用的表面改性剂为硬以酯酸及其盐、偶联剂等。

 1、硬酯酸及其盐(图1)

 常用的改性方法是将碳酸钙进行干燥，除去水份，在改性设备中进行。干度控制在100-110℃，时间0。5-1。0h或更短即可。将干燥后的重钙加入改性设备，边

搅拌边加入硬酯酸或其盐。硬酯酸的用量约为碳酸钙的0。8-1。0%。反应温度控制在100℃左右、时间15-30min，产品即可进行包装。

 2、偶联剂

 钛酸酯偶联剂：钛酸酯偶联剂根据网撞子结构和矿物表面偶联剂的构型，分为单烷---型、螯合型、配位型三种。

 单烷氧型。除焦临酸酯基外，因耐水性差，只能将偶联剂用或惰性无水增塑剂稀释，溶剂和偶联剂比应大于1，经充分搅拌溶解后，滴加或喷洒到

预先烘干的重钙粉体表面拌匀，在90-100℃的改性设备中搅拌15min以上即可。也可将碳酸钙放入含有偶联剂溶剂中搅拌均匀，偶联剂将重钙包裹后，把多余的溶

剂脱除。

 螯合型。耐水性能好，可在水相中包覆重钙粉体，但大多不溶于水，可用水性溶剂、表面活性剂或高速搅拌等法，促使乳化分散在水中。含磷酸基、焦磷酸基

及磺酸基的钛酸酯可用胺类试剂使之季胺化后溶于水。如用kr-138s螯合型偶联剂对碳酸钙粉进行改性时，将1份kr-138s和0。5份三---混合制成季胺盐，并分散

600份水中，加入200份碳酸钙，充分搅匀，脱水，烘干即可。

 配位型。配位型偶联剂和螯合型的用法相似，因为耐水性好并且大多数不溶于水，因此可先将其溶中再包覆碳酸钙粉料。

 通过实验数据比对发现，偶联剂的改性效果优于硬酯酸的改性效果，碳酸钙，---是钛酸酯偶联剂更为明显。由于偶联剂与碳酸钙表面的---作用形成化学键，在碳酸

钙表面覆盖一层偶联剂单分子膜;并且钛酸酯偶联剂另一端与高分子聚合物相混溶，使碳酸钙与pvc结合得---，制品具有---的弹性和抗冲击性能。

   碳酸钙材料生产工艺简单、原材料丰富、应用---良，是重要的无机化工产品，被广泛应用在多个工业领域，如橡胶、造纸、塑料、涂料等行业。但我国却不是碳酸钙的生产强国，尤其是在多孔、超细、功能性碳酸钙等方面仍以进口为主。近几年对多孔碳酸钙的研究也开始成为一大---。

   国外早开始研究多孔碳酸钙的是日本。

   1993年，日本兴和化学工业株式会社通过高温煅烧重质碳酸钙粒子制得多孔碳酸钙用作填充料和食品添加剂等。

   1995年，日本maruo钙有限责任公司在低温15-30℃条件下，通过碳酸钙与磷酸化合物反应制备多孔碳酸钙，该方法成本较低。

   1996年，日本的kond的只是产权---co2气体通入氢氧化钙溶液中制备出具有---的吸油、吸水性能的多孔碳酸钙。

   此后，国外学者对多孔碳酸钙的研究方向转到应用方面。因为其优异的吸附能力，大多数研究者对其研究的焦点集中于负载方面，或者在环境方面作为吸附剂使用。

   国内则更注重制备新方法的研究，研究目的在于获得的比表面积和更规则的粒径分布，研究成果还未得到工业应用。

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