氢氧化钙俗名消石灰，是一种白---末状固体，是由氧化钙和水---而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，虽说工艺略有不同，但原理是一致的，主要是灰水比控制上存在较大的差别。
现在介绍氢氧化钙两种生产工艺，首先是干法生产工艺：把合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至3mm左右。经由斗式提升机、仓式振动输送机送入石灰料仓。料仓中的石灰经星形加料定量加入消石灰预---器，在搅拌杆的---搅拌下初步---，然后进入---器完成---过程。---好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，氢氧化钙厂家，根据用户需要再进行分包装。
原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。
接下来介绍湿法生产工艺：把破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于---车间---机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入---机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向---机中加水，（流量17.5m3/h），---机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当---机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水---（可用环化下水）。进入---机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行---反应，水化成ca(oh)2乳液。大部分残渣由---机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，---过程中产生的水蒸气由---机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于---机尾部洗渣。
经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入晶浆储罐中加水配制ca(oh)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，氢氧化钙生产设备，为---的满足环化工艺要求，可以对晶浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。
氢氧化钙
石灰加水生成氢氧化钙，这么看来氢氧化钙的生产好像是件很容易的事。可实际上要生产高纯氢氧化钙，却要从以下几个方面严格控制：
1.原、燃材料的要严格控制。氢氧化钙钙含量高或低取决于矿石，要求石灰石cao含量大于或等于54%以上，其它氧化物含量不能超标，要清除消石灰中的铁、---根等杂质，含铁量高（包括其它氧化物）的原、燃材料严禁进场；
2.在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫，并要注意煅烧得当；
3.在氧化钙---过程中加强水质管理以及设备管理，---也要得当。
其中，提高氢氧化钙钙含量的有效途径，就是要有高品位石灰石。当然也可化学合成来提高其钙含量。
氢氧化钙
因为企业的不断发展，氢氧化钙被应用的越来越广泛，下面详细的为大家介绍：
1、氢氧化钙是无机盐工业中生产量大产品，宿州氢氧化钙，但是颗粒的表面往往由于吸收水分而产生大量的亲水性较强的---，呈现较强的碱性。
2、亲水疏油的性质使得氢氧化钙与有机介质的亲和性变差，易形成---体，造成在介质的内部分散不均匀，从而造成两相间界面缺陷，生产氢氧化钙，影响碳酸钙的应用效果。
3、氢氧化钙作为橡胶、塑料制品的填料，可以提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性、刚度及可加工性，并降---品的成本。
4、在氢氧化钙颗粒的制备过程中使用功能型表面改性剂，包括长链完基磷酸纸和油酸钠，原位制备了有机质接枝的氢氧化钙复合颗粒。
5、改变了氢氧化钙的颗粒生长和成核方式，实现了对颗粒形貌和尺寸的控制。通过实验探讨了两种物质改性氢氧化钙的机理，证明了有机质在颗粒表面的化学键合。
综上所述，采用不同的表面改性剂和处理方法对氢氧化钙进行表面改性，制备氢氧化钙，从而拓宽氢氧化钙的应用领域，提高氢氧化钙的使用量，为氢氧化钙的合成研究打下鉴定的基础。
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